介紹幾點(diǎn)大流量氣動(dòng)隔膜泵常會(huì)出現(xiàn)的問題
大流量氣動(dòng)隔膜泵的缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開,當(dāng)隔膜片向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一邊運(yùn)動(dòng),泵缸內(nèi)工作時(shí)為負(fù)壓而吸入液體,當(dāng)隔膜片向另一邊運(yùn)動(dòng)時(shí),則排出液體。被輸送的液體在氣動(dòng)隔膜泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開,只與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸,而不接觸柱塞以及密封裝置,這就使柱塞等重要零件*在油介質(zhì)中工作,處于良好的工作狀態(tài)。
大流量氣動(dòng)隔膜泵隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能,通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的,一般稱為膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運(yùn)行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
大流量氣動(dòng)隔膜泵常見問題:
1、泵無力,抽送速度變慢。
此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。3、泵不動(dòng)。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對(duì)上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。