不銹鋼自控自吸泵內(nèi)部及表面該如何保護
不銹鋼自控自吸泵具有自吸功能,管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可具有“一次引流、終身自吸"功能。因此既簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長。
不銹鋼自控自吸泵內(nèi)部及表面的保護:
1、對腐蝕嚴重的設備先用高壓水槍將其中的雜質(zhì)清除干凈,將金屬表面嚴重起包生銹的部位進行人工清除,避免此類腐蝕物與氧、水等協(xié)同作用加劇設備的腐蝕。
2、排凈設備內(nèi)存水,停工掃線將使設備內(nèi)部存水,停工后及時打開設備、管線的低點排放口排水,并用風沿掃線流程將各死角處的存水排凈。
3、采用充油保護的設備,將設備內(nèi)的介質(zhì)用蒸汽吹掃后,向設備內(nèi)裝入柴油,應考慮泄露等安全問題。
4、不銹鋼自控自吸泵對不能充油的設備,也可采用氮氣保護,向系統(tǒng)內(nèi)充入氮氣,并保持一定的正壓,以防止外界空氣進入。應保證氮氣的純度在99%以上,,并經(jīng)常檢查系統(tǒng)內(nèi)氮氣壓力及嚴密性。一般步驟為:先用蒸汽吹掃,去除凝固點較高的油污,然后再用工業(yè)風進行吹掃,使設備管線表面保持干燥,后用氮氣把系統(tǒng)內(nèi)空氣置換干凈(壓力為0.4-0.5Mpa)置換后,進出口用閥門或盲板封住,保持氮壓在0.2Mpa左右。
5、對裝置內(nèi)其他塔器、容器使用氣相緩蝕劑保護,在密閉容器中緩蝕劑不斷揮發(fā)出具有高蒸汽壓的保護性氣體,在金屬表面形成一層抑制金屬腐蝕的化學吸附層,從而達到保護的目的。充填后及時進行封閉處理,以防止防腐氣體大量泄漏,影響防腐效果。要注意不同的設備材質(zhì),要選用不同的防腐劑。
6、水系統(tǒng)排凈設備內(nèi)存水,停工清洗干凈,能充油的設備,采用油品保護法,對不能充油的設備,也可采用氮氣保護。